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建筑工程混凝土植筋方法 二維碼
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隨著(zhù)建筑工程的日新月異,植筋技術(shù)已經(jīng)在建筑工程中廣泛的運用,至于什么是植筋,它又是怎么廣泛的運用開(kāi)來(lái)的,其它優(yōu)缺點(diǎn)又是什么?且聽(tīng)我一一道來(lái)。 1.植筋標準施工程序: 劃線(xiàn)定位→鉆孔→清除孔塵→灌注結構膠→鋼筋處理→植入鋼筋→養護固化→質(zhì)量檢驗。 2.操作方法: 2.1劃線(xiàn)定位: 設計圖紙在植筋的平面位置上,用墨線(xiàn)或直尺劃出縱橫線(xiàn)條 2.2鉆孔: 鉆孔一般要垂直混凝土構件平面,傾斜度不大于8°(特殊要求除外)。 2.3清孔除塵: 1)清孔方法:一般采用高壓氣沖洗(用空壓機、打氣筒等);也可以用高壓水沖洗(但是在植筋前,孔內必須達到干燥)。 2)孔壁化學(xué)處理,用上述方法清除后,在灌膠前,用丙酮或酒精清洗一遍,達到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)有機雜質(zhì)。 點(diǎn)擊查看大圖 2.4灌注結構膠: 1)配制比例:該膠為雙組份,A組份:B組份=4:1(重量比),誤差不得超過(guò)3%。 點(diǎn)擊查看大圖 點(diǎn)擊查看大圖2)攪拌:首先分別將A、B組份膠攪拌均勻,然后按比例配備,用專(zhuān)用電動(dòng)攪拌機攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌,特殊情況,設專(zhuān)人攪拌,最少攪拌5分鐘,一定要攪拌均勻(見(jiàn)使用說(shuō)明)。 3)注入膠:用專(zhuān)用工具將攪拌好的膠注入清洗過(guò)的孔內。 4)配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè),連續進(jìn)行。 5)配制結構膠必須設專(zhuān)人負責,并作出詳細記錄,記錄內容包括:配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。 2.5鋼筋處理: 1)植筋長(cháng)度的確定,視情況而定,如外部加焊鋼筋,其最小長(cháng)度為:孔深+搭焊長(cháng)度+200mm,以免焊接時(shí)高溫影響膠的強度。 2)鋼筋表面處理,用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷,清除鋼筋表面的銹蝕,用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。 3)如植入基腳螺栓,應先將螺絲加工好,并將螺絲段用塑料管套保護好。 2.6植入鋼筋: 1)將處理好的鋼筋,植入灌注好結構膠的孔內。 2)養護固化:鋼筋植入定位后應加以保護,防止碰撞和移位,保持3天,待結構膠固化原材料后方可受力。 3.注意事項 1)在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時(shí),必須兩人同時(shí)操作電錘,并且系好安全帶。 2)鉆孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到鋼筋,如遇到鋼筋應立即停止,重新更換孔位。 3)孔內如遇下雨進(jìn)水,必須用棉紗吸干浸水,并且用加熱管烘干,方可注膠插筋。 4)鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快,以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周?chē)炷龔姸然驌p壞鉆機。 4.施工所需工具 1)鋼卷尺、墨斗、毛筆:主要是按設計圖紙來(lái)確定植筋位置,用縱橫墨線(xiàn)早出確定交叉點(diǎn),再用毛筆蘸紅油漆作出標記。 2)電錘、錘頭:主要用來(lái)在指定的位置鉆孔。 3)空壓機:用壓縮空氣吹出空內灰塵。 4)試管刷:蘸丙酮清洗空內壁。 5)手持磨光機:用于鋼筋除銹。 6)手錘:主要用于把鋼筋打入孔內。 5.原材料 1)植筋結構膠。 2)丙酮:清洗孔內壁用。 3)鋼筋:按設計圖紙選用。 6.植筋為后錨固方式,錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)同先錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)相比具有以下不利因素: 1)植筋時(shí)的鉆孔對周?chē)炷猎斐梢欢ǖ膿p害。 2)清孔不干凈會(huì )使結構膠與混凝土之間的粘結力顯著(zhù)下降。 3)植筋操作中注膠不飽滿(mǎn)使實(shí)際錨固深度降低。 4)溫度、濕度、振動(dòng)等條件對結構膠耐久性的不利影響。 5)結構膠本身的質(zhì)量穩定性的問(wèn)題。
文章分類(lèi):
行業(yè)動(dòng)態(tài)
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